L'avantage des deux étapes : comment le processus de fabrication de Yuzhimu façonne ses propriétés uniques

Première étape : formation du fil

Le processus commence par l’utilisation de fils « bi-composants ». Ces fils sont composés d'un polymère à point de fusion plus élevé qui forme un filament central rigide, entouré d'un polymère de peau à point de fusion plus bas. La production de ces fils bi-composants nécessite un contrôle précis des processus de fusion et d’extrusion des polymères. Les polymères sont fondus séparément puis extrudés à travers de fines buses pour former des filaments continus. Ces filaments sont ensuite combinés pour former le fil bi-composant, qui présente des caractéristiques distinctes en raison des propriétés différentes des polymères du cœur et de la peau.

Deuxième étape : formation et consolidation de la bande non tissée

De grands ensembles parallèles de faisceaux de fils bi-composants sont introduits sur un treillis métallique. Les fils sont disposés selon un motif aléatoire pour former une toile non tissée de forme complexe. Cette bande est ensuite consolidée en la chauffant à une température à laquelle le polymère de peau à bas point de fusion fond. Au fur et à mesure que le polymère de la peau fond, les myriades d'intersections de filaments sont « collées » ensemble, formant une structure non tissée très rigide, mais ouverte et dimensionnellement stable. Ce processus en deux étapes permet un meilleur contrôle des propriétés finales du tissu non tissé par rapport aux méthodes de fabrication en une seule étape.

Propriétés clés

Haute résistance et durabilité

Le tissu non tissé en deux étapes Yuzhimu présente une excellente résistance à la traction et à la déchirure. La combinaison du filament central rigide et des intersections de filaments liés fournit une structure solide capable de résister à des forces mécaniques importantes. Cela le rend idéal pour les applications où la durabilité est cruciale, comme dans les supports de tapis. Dans les moquettes automobiles, par exemple, elles peuvent résister aux contraintes et aux tensions causées par une utilisation régulière, notamment la circulation piétonnière et le mouvement d'objets à l'intérieur du véhicule.

Bonne perméabilité à l'air et aux liquides

Malgré sa grande résistance, le tissu présente une structure ouverte en raison de la manière dont les fils sont disposés et consolidés. Cette structure ouverte permet une bonne perméabilité à l’air et aux liquides. Dans les applications de filtration, il peut filtrer efficacement les particules tout en permettant le passage de l'air ou du liquide. Par exemple, il peut être utilisé comme support de filtration dans les filtres à air ou les systèmes de filtration de liquides, où sa capacité à équilibrer la résistance et la perméabilité est essentielle.

Stabilité dimensionnelle

Le processus de fabrication en deux étapes garantit que le tissu non tissé Yuzhimu présente une excellente stabilité dimensionnelle. Il ne rétrécit pas et ne s'étire pas de manière significative dans des conditions normales ou lorsqu'il est exposé à la chaleur ou à l'humidité. Cette propriété est particulièrement importante dans les applications où des dimensions précises sont requises, comme dans la production de textiles techniques à usage industriel. Dans les supports de tapis, il aide à maintenir la forme et la taille du tapis pendant la fabrication, l'installation et l'utilisation, évitant ainsi des problèmes tels que le gauchissement ou le désalignement.

En conclusion, le tissu non tissé en deux étapes Yuzhimu est un matériau très polyvalent et innovant qui a eu un impact significatif dans l'industrie du non-tissé. Son procédé de fabrication unique, ses excellentes propriétés et sa large gamme d’applications en font un choix privilégié pour de nombreuses industries, et son potentiel de développement ultérieur en termes de durabilité est très prometteur pour l’avenir.