2段階の優位性：Yuzhimuの製造プロセスが独自の特性を形作る

最初のステップ：糸の形成

このプロセスは、「二成分」糸の使用から始まります。 これらの糸は、高融点ポリマーで構成され、硬いコアフィラメントを形成し、その周囲を低融点スキンポリマーが取り囲んでいます。 これらの二成分糸の製造には、ポリマーの溶融および押し出しプロセスを正確に制御する必要があります。 ポリマーは別々に溶融され、細いノズルから押し出されて連続フィラメントを形成します。 これらのフィラメントは結合されて、コアポリマーとスキンポリマーの異なる特性により異なる特徴を持つ二成分糸を形成します。

第2ステップ：不織布ウェブの形成と強化

二成分糸束の大きな平行セットが金属メッシュ上に供給されます。 糸はランダムなパターンで配置され、複雑な形状の不織布ウェブを形成します。 次に、このウェブを、低融点スキンポリマーが溶ける温度まで加熱して固めます。 スキンポリマーが溶けると、無数のフィラメントの交差点が「接着」され、非常に硬いが、開いた寸法安定性のある不織布構造が形成されます。 この 2 段階のプロセスにより、単一段階の製造方法に比べて、不織布の最終的な特性をより細かく制御できるようになります。

主な特性

高い強度と耐久性

Yuzhimu 二段不織布は、優れた引張強度と引き裂き強度を備えています。 硬いコアフィラメントと結合したフィラメントの交差部の組み合わせにより、大きな機械的力に耐えられる強力なフレームワークが実現します。 そのため、カーペットの裏地など、耐久性が重要となる用途に最適です。 たとえば、自動車用カーペットでは、歩行や車内での物体の移動など、通常の使用によって生じるストレスや緊張に耐えることができます。

優れた空気および液体透過性

強度が高いにもかかわらず、糸の配置と固め方により、生地はオープンな構造になっています。 このオープン構造により、空気と液体の透過性が高まります。 ろ過用途では、空気や液体の通過を許可しながら粒子を効果的にろ過できます。 たとえば、強度と透過性のバランスをとる能力が重要となる空気フィルターや液体ろ過システムのろ過支持媒体として使用できます。

寸法安定性

2 段階の製造プロセスにより、Yuzhimu 不織布は優れた寸法安定性を実現します。 通常の環境下、または熱や湿気にさらされても、大きく縮んだり伸びたりすることはありません。 この特性は、工業用のテクニカルテキスタイルの製造など、正確な寸法が求められる用途では特に重要です。 カーペットの裏地では、製造、設置、使用中にカーペットの形状とサイズを維持し、反りやずれなどの問題を防ぐのに役立ちます。

結論として、Yuzhimu 二段不織布は、不織布業界に大きな影響を与えた、汎用性が高く革新的な素材です。 そのユニークな製造プロセス、優れた特性、幅広い用途により、多くの業界で好ましい選択肢となっており、持続可能性の面でのさらなる発展の可能性は将来に大きな期待が寄せられています。