Ikke-vævet baseret på termisk bundet kontinuerlige bi-komponent filamenter

Indledning

Ikke-vævede stoffer baseret på termisk bundet kontinuerlige bi-komponent filamenter repræsenterer en avanceret klasse af konstruerede tekstiler. Disse materialer er vidt brugt i forskellige industrier, herunder filtrering, tæppe, bilindustri, konstruktion og geotekstiler på grund af deres overlegne styrke, ensartethed og bindingseffektivitet.

Hvad er bi-komponent filamenter?

Bi-komponentfilamenter er fibre fremstillet af to forskellige polymerer, normalt arrangeret i konfigurationer såsom: kappe-core-struktur (f.eks. Pet/PP eller PET/PA)

Hylstrukturen bruges mest til termisk bundne nonwovens, hvor den ydre kappe har et lavere smeltepunkt end kernen. Dette gør det muligt for fibrene at være termisk bundet uden at gå på kompromis med den mekaniske styrke af kernen.

Termisk bindingsproces

I termisk bundet ikke-vævet produktion er kontinuerlige bi-komponent filamenter:

Ekstruderet og fastlagt for at danne et web.

Kalenderet eller ført gennem en varmluftsovn, hvor den lavt smeltende kappe smelter og bindinger ved filament tværpunkter.

Afkølet og størknet, hvilket resulterer i et stabilt, stærkt ikke -vævet stof.

Nøglefunktioner og fordele

Fremragende dimensionel stabilitet på grund af kontinuerlig filamentstruktur

Høj trækstyrke og tårebestandighed

Lav fnug og høj renlighed

Ensartet porestørrelse—Ideel til filtrering og tæpperopbakning

Tilpaselig ydeevne ved at vælge passende polymerpar (f.eks. PP/PET, PET/PA)

Applikationer

Filtreringsmedier: Luft og flydende filtrering på grund af ensartet porestruktur og styrke.

Tæppe: tæpperbacking, backing af biltæpper, bager til tæpperfliser

Geotekstiler: Tagmembraner og geotekstiler drager fordel af dens holdbarhed og modstand.

Konklusion

Ikke-vævede stoffer fremstillet af termisk bundet kontinuerlige bi-komponent filamenter kombinerer mekanisk ydeevne, æstetisk appel og behandlingseffektivitet. Med en voksende efterspørgsel efter højtydende og bæredygtige materialer er denne teknologi stadig vigtigere i moderne ikke-vævede applikationer.