Эксперты в высокопроизводительных непредвиденных, непредвзятых нетканых
В ковровой промышленности качество основного подложечного материала играет решающую роль в эффективности тафтинга, стабильности размеров и общей долговечности готового изделия. Двухкомпонентные нетканые материалы, полученные методом спанбонда, стали одним из предпочтительных подложечных материалов, поскольку они сочетают в себе превосходную механическую прочность с выдающейся стабильностью процесса. Разработанные с использованием непрерывных нитей и термически скрепленных структур, эти ткани обеспечивают надежную работу на протяжении всего процесса производства ковров, отвечая требованиям различных областей применения.
Предлагается полный ассортимент продукции для удовлетворения различных производственных потребностей. Плотность ткани составляет 70 г/м², 90 г/м², 100 г/м², 110 г/м², 120 г/м² и 150 г/м², что соответствует моделям ATLBack-70C, ATLBack-90C, ATLBack-100C, ATLBack-110C, ATLBack-120C и ATLBack-150C. Такой широкий выбор позволяет производителям ковров подобрать наиболее подходящую подложку в зависимости от конструкции ковра, плотности ворса и эксплуатационных характеристик.
Механическая прочность неуклонно возрастает с увеличением плотности ткани. Ткань плотностью 70 г/м² обеспечивает прочность на разрыв около 160 Н, что делает её подходящей для использования в лёгких ковровых покрытиях. Версия плотностью 90 г/м² достигает 220 Н, а изделие плотностью 100 г/м² — 240 Н. Для применений, требующих повышенной стабильности при тафтинге, ткань плотностью 110 г/м² обеспечивает 275 Н, а ткань плотностью 120 г/м² — 290 Н. Самая плотная ткань, 150 г/м², обеспечивает впечатляющую прочность на разрыв 350 Н, предлагая превосходную устойчивость к деформации и исключительную долговечность для сложных условий эксплуатации в коммерческих или автомобильных ковровых покрытиях.
Еще одной важной характеристикой является контролируемое удлинение при разрыве. Более легкие изделия с плотностью от 70 г/м² до 110 г/м² сохраняют удлинение приблизительно на 25%, обеспечивая достаточную гибкость при сохранении размерной стабильности. По мере увеличения плотности ткани удлинение немного снижается до 23% для изделия с плотностью 120 г/м² и до 22% для изделия с плотностью 150 г/м². Такая сбалансированная конструкция помогает минимизировать деформацию во время тафтинга, нанесения покрытия, ламинирования и последующей обработки, обеспечивая стабильное качество продукции.
Для обеспечения гибкости производства ткань доступна в сером и черном цветах, что позволяет производителям подбирать ее под различные дизайны ковров и системы подложки. Кроме того, материал может поставляться шириной до 4,6 метров, что значительно сокращает отходы материала и минимизирует количество швов при крупномасштабном производстве ковров. Сверхширокий формат особенно удобен для рулонных ковров, автомобильных ковров, выставочных ковров и промышленных напольных покрытий.
Сочетание оптимизированной плотности, высокой прочности на разрыв, контролируемого удлинения и широкой ширины производства делает двухкомпонентный нетканый материал идеальным решением для современного коврового производства. Независимо от того, производятся ли легкие ковры для жилых помещений или износостойкие напольные покрытия для коммерческих помещений, производители могут выбрать соответствующие характеристики для достижения превосходной фиксации ворса, стабильности размеров, эффективности обработки и долговечности.
Благодаря плотности от 70 до 150 г/м², прочности на разрыв от 160 до 350 Н, удлинению от 22% до 25%, возможности выбора двух цветов и максимальной ширине 4,6 метра, эта двухкомпонентная нетканая основа представляет собой комплексное решение для современной индустрии ковровых покрытий высокого качества. Ее стабильное качество, превосходные механические свойства и надежные технологические характеристики делают ее идеальным выбором для производителей, стремящихся как к повышению производительности, так и к превосходным характеристикам готового коврового покрытия.