はじめに
不織布は、独自の特性とコスト - 有効性のために、さまざまな業界で非常に重要性を獲得しています。 その中でも、PET+PA6の不織布は、驚くべき複合材料として際立っています。
PET+PA6の製造プロセス不織布
二成分回転
PET+PA6不織布を生成する一般的な方法の1つは、二重コンポーネントスピニングを使用することです。 このプロセスでは、2つの異なるポリマー、PETとPA6が特別なスピナーレットを通して同時に押し出されます。 スピナーレットは、2つのポリマーを組み合わせて特定の十字断面構造を持つ単一の繊維を形成するように設計されています。 たとえば、共通の十字セクションはシース - コア構造であり、1つのポリマー(PA6など)がシースを形成し、もう1つのポリマー(PET)がコア、またはサイドごとの構造を形成します。
次に、二成分繊維を描画して冷却して固化します。 描画プロセスは、繊維内のポリマー鎖を向けるのに役立ち、結果として生じる不織布の機械的特性をさらに強化します。 回転後、繊維が収集され、Webに形成されます。 このWebは、繊維がランダムまたは半分布して3つの寸法構造を作成するためにランダムまたは半分布している空気などのさまざまな方法で形成できます。
熱結合
熱結合は、PET+PA6ノンウベンの生産にも使用できます。 PA6はPETと比較して融点が低いため、熱が繊維Webに加えられると、PA6コンポーネントは比較的低い温度で溶けることができます。 溶けたPA6はバインダーとして機能し、ペット繊維やその他のPA6繊維を流れ、囲みます。 冷却して固化すると、繊維を結合し、粘着性のない不織布構造を作成します。 熱結合は、暖房プロセスの温度、圧力、および時間を制御して、希望するレベルの結合強度と布地特性を達成することにより調整できます。
PET+PA6の特性
機械的特性
PET+PA6ノンウベンは、高強度PETとタフなPA6の組み合わせにより、優れた機械的特性を示します。 これらの非ウーベンの引張強度は比較的高く、つまり、伸縮力に抵抗することができます。 これにより、複合材料の補強材などのアプリケーションに適しています。そこでは、かなりの負荷を負担する必要があります。単一のポリマーのノンウベンと比較して、涙の強度も改善されます。 2種類の繊維の連動とPETとPA6のさまざまな機械的特性は、引き裂きに対する耐性の強化に寄与します。 たとえば、カーペットやキャビンエアフィルターなどの自動車アプリケーションでは、不織布は毎日の摩耗や裂傷に耐える必要があり、PET+PA6ノンウベンの高い涙の強度により、長期の耐久性が保証されます。
耐薬品性
全体として、PET+PA6ノンウベンは良好な耐薬品性を持っています。 PETの化学的安定性は、不織布を最も一般的な化学物質、酸、塩基から保護します。 PA6は、場合によってはPETよりも反応性が高いものの、不織布の全体的な耐薬品性に貢献しています。 このプロパティにより、ジオテキスタイルなどの過酷な化学環境での用途に適しています。
持続可能性
環境への懸念が成長し続けるにつれて、PET+PA6ノンウォーベンの持続可能性は、開発の重要な分野になります。 これには、非ウーベンの生産にリサイクルされたPETおよびPA6材料を使用する努力が含まれます。 リサイクル技術は改善されており、リサイクルされたポリマーの品質が不織布生産に十分であることを保証しています。 さらに、エネルギー消費と廃棄物の生成を削減する、より環境に優しい製造プロセスを開発するための研究が実施されています。 生分解性または堆肥化可能なPET+PA6ノンウベンの開発も積極的な研究の分野ですが、パフォーマンスと生分解性の適切なバランスを達成するための重要な課題は残っています。
結論として、PET+PA6 Nonwovenは、幅広いアプリケーションを備えた非常に用途が広く高性能素材です。 PETとPA6の組み合わせから派生したそのユニークなプロパティの組み合わせは、さまざまな産業に適しています。 製造技術、機能化、および持続可能性における継続的な研究開発により、PET+PA6ノンウベンは、将来さらに重要な役割を果たすと予想されます。