Эксперты в высокопроизводительных непредвиденных, непредвзятых нетканых
При производстве складчатых фильтров — будь то для салонов автомобилей, воздушных фильтров или фильтров для очистки жидкостей — каждая проблема снижает вашу прибыль: складки, которые разрушаются во время производства, высокий процент брака, чрезмерное падение давления, отталкивающее конечных пользователей, или фильтрующий материал, выходящий из строя в суровых условиях эксплуатации. Для производителей и изготовителей фильтров эти проблемы не просто вызывают разочарование — они приводят к потере продаж, растрате ресурсов и ограничивают вашу конкурентоспособность на переполненном рынке. Именно здесь на помощь приходит нетканый материал для складчатых фильтров Yuzhimu: запатентованное двухкомпонентное решение на основе спанбонда от Atlan Performance Materials, разработанное для устранения наиболее распространенных (и дорогостоящих) проблем в производстве складчатых фильтров.
В отличие от обычных фильтрующих нетканых материалов, которые заставляют вас идти на компромисс в отношении производительности или технологичности обработки, Yuzhimu разработан с учетом реальных задач, с которыми вы сталкиваетесь каждый день. Его уникальная двухкомпонентная структура, высокоточное производство и возможность индивидуальной настройки делают его оптимальным выбором для производителей фильтров, которые хотят выделиться, снизить затраты и привлечь больше клиентов.
Прекратите тратить время на ненадежные фильтрующие материалы: Yuzhimu устраняет 3 основные проблемы, связанные с гофрированными фильтрами.
Каждый производитель фильтров знает, насколько неприятно работать с некачественными неткаными материалами. Вы вкладываете средства в высокоскоростное оборудование для гофрирования, но теряете 20-30% продукции из-за провисания или изнашивания складок. Вы обещаете конечным пользователям длительный срок службы фильтров, но падение давления резко возрастает уже через несколько недель использования. Вы пытаетесь соответствовать требованиям экологической устойчивости, но используемый вами материал трудно перерабатывать или он содержит вредные связующие вещества.
1. Проблема: деформация складок и высокий процент брака.
Ничто так не снижает производительность, как складки, которые разрушаются при высокоскоростной ротационной или ножевой гофрировке. Обычные нетканые материалы из штапельного волокна не обладают необходимым балансом жесткости и гибкости для поддержания четких и равномерных складок, что приводит к неровным поверхностям фильтров, снижению воздушного потока и дорогостоящим браку. Компания Yuzhimu решает эту проблему благодаря своей двухкомпонентной структуре нитей: жесткий ПЭТ-сердечник обеспечивает прочность, необходимую для удержания геометрии складок, а термоплавкая оболочка из ПА6 или ПП гарантирует гибкость во время обработки.
2. Проблема: чрезмерное падение давления и высокие энергозатраты.
Конечные пользователи — будь то производители автомобилей или поставщики воздушных фильтров — заботятся об энергоэффективности. Фильтры с высоким перепадом давления заставляют вентиляторы и воздуходувки работать с большей нагрузкой, что увеличивает эксплуатационные расходы и сокращает срок службы фильтра. Ключевое отличие заключается в конструкции Yuzhimu, полностью не содержащей связующих веществ: в отличие от обычных фильтрующих материалов, в которых для скрепления волокон используются химические связующие (блокирующие поток воздуха), в Yuzhimu применяется прецизионная термосклейка в местах пересечения волокон.
3. Проблема: низкая термическая и размерная стабильность.
Складчатые фильтры работают в экстремальных условиях: температура в моторных отсеках достигает 150°C и выше, в промышленных выхлопных системах наблюдаются колебания температуры, а воздушные фильтры подвергаются воздействию высокой влажности. Обычные нетканые материалы деформируются, дают усадку или разрушаются в таких условиях, что приводит к выходу фильтров из строя и дорогостоящей замене. ПЭТ-сердечник Yuzhimu обеспечивает исключительную термическую стабильность, практически нулевую усадку до 180°C, а изотропное распределение волокон гарантирует стабильную размерную плотность во всех направлениях.